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实木橱柜门板为什么这么贵?来了解下橡木门板工艺简要流程吧

实木家具定制与贴面板式家具相比,有着无与伦比的健康环保天然性能。贴面颗粒板、密度板做的家具,再环保也就E0环保级别,当然人造板近年开发了零甲醛板材,但都无法与实木相媲美。尤其是,实木家具的生产周期和生产工艺具有不可替代性,需要大量优秀木工来手工操作,还无法采用机械化生产来替代,并进行标准化、傻瓜式生产。

《实木橱柜门板为什么这么贵,一睹来自木工车间的偷拍大片!》图文中对实木加工有了一个实际的加工场景体验,但还不清楚其具体生产工艺流程。今天就专门对实木门加工流程坐下简单介绍,总体只需四步:生产备料 – 木工 – 涂装 – 包装。小编无醛好家就来一一说明工艺程序。

一、实木红橡门板工艺流程 – 选材备料

山东洁雅家具济南实木橱柜厂

1,片材干燥:将红橡木材的含水率控制在8%—10%,使干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象。自然干燥时间是非常漫长的,现在又出现了进高温烤房进行脱水脱脂木材炭化工艺,这里就不细说了。

2、平衡:木材充分干燥后,放置一段时间后,使木材内应力充分释放恢复其平衡。

3、材料加工的选择:木制品选料可以分为外表用料、内部用料及暗部用料。外部材料露在外面,作为实木门的正面展示;内部材料是指在内部的产品,如芯板夹材等。暗部用料指的是在正常使用情况下看不到的隐形组件。

4、搭配木板:木板与木板之间,分直纹和山纹,尽量根据所需选择颜色纹理一致的,有断裂、内裂、开叉、结疤、腐朽木的要去除掉。山东洁雅家具济南实木橱柜厂

二、实木红橡门板工艺流程 – 木工加工

1、下料:粗裁时,长宽尺寸都要留出修整余量,如组合下料,注明木皮材质,标明何种门型组合。

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2、定边框:给毛料定长,四角方正,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。

3、成型:根据设计图纸尺寸将需要的部件加工工艺成型。注意加工中不允许崩边,毛 刺,跳刀,木材发黑现象,部件表面应光滑,平整,处理前检查设备是否 有螺丝松动,是否模板安装规范,刀具是否安装牢固,加工尺寸误差误差不超过大小0.2毫米。

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4、钻孔:根据图纸的工艺要求钻孔,加工不崩边、无毛刺现象,没有0.2mm以上孔的加工误差,钻孔设备常试装、勤检查,以确保产品加工质量 。

5.配件栓砂:配件打磨,打磨好的产品应光滑,无砂痕,边角采用一致的。

6、小件拼装:把不用再拆开的部件进行拼装,拼装前应先备料,把所有要组装部件按图纸设计的加工要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后进行复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始大量拼装。拼装过程中胶水布涂均匀,拼装好 半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密, 胶水擦拭要干净。

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7、芯板覆面,纯实木门没有这道工序。如是复合门,需要进行芯板贴面,贴面完成后不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污,要颜色基本一致。

8、大件拼装:对所有部件进行试装,检查与图纸设计尺寸是否有误差。与小件拼装区别在于大件拼装完成后的是成品初步成型。

9、半成品打磨砂光:对半成品进一步检查砂光,要仔细查看是否光滑,无砂痕 ,边角一致。

10、平衡:将砂光好的部件自然会放置一段时间。

11、涂装上线检查:将工件的表面再次重新打磨一遍,特别是木材表面的 毛细纤维。同时检查白茬的缺陷是否已经处理好,如:修补缺陷、砂光不良、开裂、变形等。

12、吹尘:将所有工件表面的落尘吹干净。

三、实木红橡门板工艺流程 – 涂装

1、涂装过程的第一步是擦色:必须先试擦,确认擦色剂无误适中。

2、底着色:根据客户选色要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。

3、头遍底漆:喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果无误后开始头遍底漆。

4、干燥:喷涂后进行6-8小时干燥处理。

5、清砂:再次填补所有碰刮伤痕,并用砂纸轻轻打磨一遍,主要是将喷漆后部件表面所产生的毛刺砂掉。

6、二遍底漆:将灰尘吹拭干净后做二遍底漆。

7、二遍干燥:喷涂后进行6-8小时干燥待干。

8、清砂:再次填补所有碰刮伤痕,并用砂纸轻轻打磨一遍,把烤漆表面处理光滑,平整,油漆不能有较大的亮点。

9、底漆三次:将灰尘吹拭干净后做三遍底漆。

10、三遍干燥:喷涂后进行6-8小时干燥处理。

11、清砂:用砂纸打磨光洁,平整,漆面不允许有亮点存在。

12、修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个小样,确定颜色无误后方可大量作业。

13、油砂:修色后的产品须干燥处理4—6小时,并将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。

14、头遍面漆:面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。检查无误后开始大面积喷漆。

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15、干燥:喷涂后进行4小时干燥处理。

16、清砂:用砂纸打磨光洁,平整,漆面不允许有污点存在。

17、二遍面漆:面漆前需再次检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。检查无误后开始大面积喷漆。

18、具体几遍底漆几遍面漆,需要根据选择的油漆工艺进行调整,面漆完成后进行4小时干燥处理。

四、实木红橡门板工艺流程—包装

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1、检验、目视:检查产品整体颜色搭配是否协调一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有油漆流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。

2、点色:对工件表面的瑕疵进行修补。

3、吹尘:将工件表面的灰尘吹干净。

4、包装:包装产品。

5、最后就是到物流发货或上门入户安装。

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